Технические характеристики Galletti LSS Инструкция по монтажу Galletti LSS СТРУКТУРА ЧИЛЛЕРА GALLETTI LSS Металлоконструкция изготовлена из оцинкованного листового железа, которое
Читать полное описаниеТехнические характеристики Galletti LSS
Инструкция по монтажу Galletti LSS
СТРУКТУРА ЧИЛЛЕРА GALLETTI LSS
Металлоконструкция изготовлена из оцинкованного листового железа, которое покрывается лаком с порошком, полимеризированием в печи при температуре 180 ̊ С, что способствует достижению высокой сопротивляемости атмосферным реагентам. Винты с нарезкой изготовлен из нержавеющей стали.
КОМПРЕССОРЫ ЧИЛЛЕРА GALLETTI LSS
Оборудована сер/м LSS оснащено включительно компрессорами с плоской резьбой или спиралью, что гарантирует, уменьшение вибрации, высокую надежность, высокую эффективность, низкий уровень звуковой эмиссии одновременно можно использовать до 6 компрессоров для того, чтобы обеспечить исключительно высокою эффективность производства при сниженной нагрузке при помощи 2 различных электрических цепей рефрижератора.
КОНДЕНСАТОРЫ ЧИЛЛЕРА GALLETTI LSS
Состоят из батареи с медными трубами и узла лопастей из алюминия с высоким коэффициентом полезного действия.
ИСПАРИТЕЛЬ ЧИЛЛЕРА GALLETTI LSS
Расположен на цельной станине из нержавеюей стали AISI 316 (разводка из труб величиной 446 и 506) Изоляция иготовлена из материала, способного к увеличению в объеме, и расположена в закрытой секции.
Купить чиллер Galletti LSS вы можете в компании "ТЕКО Украина"
Спиральные компрессоры Galletti LSS
Современный холодильный агрегат, работающий по парокомпрессионному циклу, имеет в своем составе компрессор, электродвигатель, конденсатор, терморегулирующий вентиль (ТРВ) и блок управления.
Охлаждение среды происходит при помощи таких физических процессов, как конденсация, испарение, сжатие и расширение хладагента.
Для сжатия хладагента необходимо специальное оборудование – компрессор.
Спиральные компрессоры – это агрегаты одновального типа и объемного принципа работы. Они могут работать как в режиме сжатия холодильного агента (компрессор), так и его расширения (детандер).
Классификация спиральных компрессоров:
- работающие на масле, хладагент впрыскивается;
- компрессоры с сухим сжатием;
- одноступенчатые и двухступенчатые с разным размещением ступеней относительно двигателя.
По мощности, типу хладагента, и других характеристик:
- герметичные спиральные компрессоры;
- бессальниковые компрессоры;
- сальниковые компрессоры.
По виду спиралей:
- имеющие эвольвентные спирали;
- с Архимедовыми спиралями;
- с кусочными окружными.
По ориентации вала:
- вертикальные спиральные компрессоры;
- горизонтальные спиральные компрессоры.
Главные плюсы этих компрессоров такие:
- повышенная надежность и износостойкость, так как при сжатии хладагента задействовано минимальное количество деталей;
- слаженная, плавная работа деталей, а значит и малошумность;
- повышенная энергоэффективность;
- коэффициент полезного действия свыше 80%;
- частота вращения компрессорного вала – 1000-13000 об/мин и даже выше;
- плотное размещение деталей, что предупреждает протечки хладагента, поступающий внутрь хладагент не контактирует с деталями агрегата;
- такой компрессор способен работать с различными хладагентами.
Между спиральными деталями не нужны никакие особые уплотнители.
Такой агрегат сверхэффективен в течение всего времени эксплуатации, даже не смотря на постепенный износ спиралей.
Движение хладагента в компрессоре происходит непрерывно с крайне небольшими потерями давления. Поэтому установка глушителя для этого компрессора не нужна.
К минусам спиральных компрессоров можно отнести:
- более сложную организацию работы;
- изготовление спиральных деталей требует сверхточного оборудования;
- на спираль действует множество различных сил (центробежные, тангенциальные, осевые и т.д.), а значит, требуется грамотный расчет для уравновешивания ротора. Из-за отсутствия клапанов на нагнетании возможны небольшие потери давления.
Область применения чиллера Galletti с спиральным компрессором.
Такое оборудование применяется чаще всего в бытовых системах охлаждения воздуха, промышленных установках кондиционирования воздуха, теплонасосах, охлаждающих агрегатах для АТС и компьютерных центров, холодильных камерах для различного сырья.